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除尘系统存在的问题

　　1冶炼强度大(da)幅度提高后，排出(chu)的烟(yan)(yan)(yan)气(qi)(qi)量(liang)也大(da)幅度增加(jia)，除尘(chen)系(xi)统(tong)处理烟(yan)(yan)(yan)气(qi)(qi)的能(neng)力不(bu)足(zu)(zu)是除尘(chen)效(xiao)果差的主要原因。风(feng)量(liang)不(bu)足(zu)(zu)，导致厂(chang)房内烟(yan)(yan)(yan)雾弥漫，其具(ju)体(ti)(ti)表现为：初炼炉(lu)(lu)在(zai)(zai)加(jia)固体(ti)(ti)料和装(zhuang)铁(tie)水(shui)时，会产生突发性的大(da)量(liang)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)，屋顶(ding)大(da)罩出(chu)现严(yan)重的捕(bu)集不(bu)足(zu)(zu)现象(xiang)；在(zai)(zai)强化冶炼时，从(cong)电极(ji)孔有大(da)量(liang)的烟(yan)(yan)(yan)气(qi)(qi)外逸；精炼炉(lu)(lu)烟(yan)(yan)(yan)气(qi)(qi)因初炼炉(lu)(lu)的扩容也随之增加(jia)，原吸尘(chen)点大(da)量(liang)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)外逸，排烟(yan)(yan)(yan)效(xiao)果差。

　　2屋顶罩(zhao)(zhao)罩(zhao)(zhao)形设计不(bu)合理，容积小，离初炼(lian)炉太远，未设置导(dao)流(liu)罩(zhao)(zhao)，不(bu)具备蓄积突发性烟(yan)气的能力。

　　3采用(yong)的(de)(de)是内(nei)外(wai)排混合长流程工艺(yi)，整(zheng)个(ge)系(xi)统(tong)(tong)管(guan)(guan)网总阻(zu)(zu)接近9kPa，能耗高。系(xi)统(tong)(tong)内(nei)排流程长，一次(ci)高温烟气从一次(ci)管(guan)(guan)线（即二(er)孔）出(chu)来要经(jing)过水冷滑套、沉降室、水冷烟道、机力(li)(li)(li)风(feng)(feng)冷器、加(jia)(jia)压风(feng)(feng)机，再进(jin)人总风(feng)(feng)管(guan)(guan)，阻(zu)(zu)力(li)(li)(li)较大(da)。屋顶(ding)罩捕(bu)集的(de)(de)二(er)次(ci)烟气只需经(jing)过一条(tiao)管(guan)(guan)道便进(jin)人总管(guan)(guan)，阻(zu)(zu)力(li)(li)(li)较小。其余LF炉及上卸料系(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)管(guan)(guan)道又细又长，阻(zu)(zu)力(li)(li)(li)较大(da)，需经(jing)加(jia)(jia)压风(feng)(feng)机后再进(jin)入总风(feng)(feng)管(guan)(guan)。由于整(zheng)个(ge)系(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)阻(zu)(zu)力(li)(li)(li)不平(ping)衡，必须配(pei)置加(jia)(jia)压风(feng)(feng)机才能平(ping)衡，这样增加(jia)(jia)了系(xi)统(tong)(tong)能耗，而(er)加(jia)(jia)压风(feng)(feng)机前后设置的(de)(de)阀门又增加(jia)(jia)了系(xi)统(tong)(tong)阻(zu)(zu)力(li)(li)(li)。

　　4燃烧(shao)室小，清灰周期短，有时由(you)于生产(chan)节奏快，来不(bu)及清灰，导致系(xi)统(tong)的阻力增大